Cómo evitar que las ollas/sartenes de acero inoxidable amarilleen: Recubrimiento de doble nanocerámica

El revestimiento de doble nanocerámica resiste 135 ciclos térmicos sin decolorarse y protege la batería de cocina durante largos periodos a 400-800°C.

El acero inoxidable es muy apreciado por su durabilidad y su estilo inconfundible. Sin embargo, incluso los productos de acero inoxidable de mayor calidad pueden sufrir un defecto importante que podría arruinar su batería de cocina o su día: la decoloración y la degradación de la resistencia a los arañazos causada por el calor extremo. Los revestimientos normales se deterioran con el tiempo debido al calentamiento, los productos de limpieza y los choques térmicos, lo que provoca la aparición de manchas, decoloración de las sartenes y desprendimiento de los revestimientos.

Por qué los utensilios de cocina de acero inoxidable se vuelven amarillos: La ciencia detrás de la decoloración

Oxidación a alta temperatura

Cuando la superficie del acero inoxidable se expone a temperaturas extremadamente altas (más de 400 °C), reacciona con el oxígeno. Esto da lugar a la formación de capas de óxido de cromo, que aparecen en la superficie con un tono amarillento o marrón. Con el tiempo, estos óxidos se hacen más gruesos, dando lugar a manchas permanentes.

Cambios microestructurales

El calentamiento y el enfriamiento repetidos provocan el estiramiento y la contracción de la estructura reticular del metal, un proceso conocido como fatiga térmica. Esto debilita el material y acelera la erosión superficial.

Interacciones químicas

Los residuos de sal, los productos de limpieza ácidos y los detergentes se filtran en los poros finos o en los puntos débiles de los revestimientos, provocando corrosión electroquímica. Ni siquiera el acero inoxidable es inmune a este proceso.

Limitaciones de los revestimientos convencionales

Muchos revestimientos comerciales se basan en polímeros orgánicos o siliconas. Estos compuestos se descomponen rápidamente bajo estrés térmico, liberar humos tóxicos a altas temperaturas. Las propiedades adhesivas de estos revestimientos se degradan con el tiempo, lo que obliga a repintarlos con frecuencia y provoca la insatisfacción del cliente.

Protección de doble nanocerámica: Cómo funciona

El sistema de doble revestimiento nanocerámico presenta dos potentes capas que proporcionan una barrera impenetrable contra el calor, los productos químicos, los arañazos y la abrasión:

Capa 1: Imprimación antioxidante de alta temperatura

Esta imprimación inorgánica de base acuosa sirve como capa de base para revestimientos de barrera térmica.

Características principales:

• Estabilidad térmica: Soporta temperaturas de 400-800°C sin deformarse.
• DurezaDureza del lápiz ≥5H para una mayor resistencia a los arañazos.
• Cobertura ultrafina: Aproximadamente 1μm de grosor, por lo que no afecta al rendimiento.
• Secado rápido: Seca al tacto en 1-3 minutos a temperatura ambiente o 60-80°C durante 1 minuto.

La matriz de sílice nanoestructurada de la imprimación reacciona químicamente con la superficie metálica, creando una barrera que limita la oxidación a nivel atómico.

Capa 2: Recubrimiento nanocerámico antiamarilleo a alta temperatura

La segunda capa protege la superficie de la exposición a los rayos UV, la abrasión y los ataques químicos.

Características principales:

• Fórmula nanocerámica: Crea una barrera hidrófoba ultradensa con nanopartículas cerámicas solubles en agua.
• 9H Dureza del lápiz: Proporciona una protección extrema contra arañazos, superando al acero y otros materiales resistentes.
• Resistencia al choque térmico: Puede soportar cambios bruscos de temperatura, desde 400°C de combustión en seco hasta el enfriamiento con agua helada.
• Antiadherente: Facilita la limpieza al reducir la adherencia de los alimentos.

Sinergia de doble capa: La combinación de las dos capas forma un escudo ultrafino (menos de 11 μm) que proporciona resistencia a la oxidación y durabilidad mecánica. La imprimación evita el deterioro subsuperficial, mientras que la capa superior resiste el calor y el desgaste, manteniendo el aspecto brillante y como nuevo del acero inoxidable.

Validación del rendimiento: Pruebas en laboratorio y en el mundo real

Resistencia al choque térmico

• Prueba: 135 ciclos de quemado en seco a 400°C seguidos de enfriamiento con agua fría.
• Resultado: No se aprecia ningún cambio de color y el acabado brillante permanece intacto.
• Importancia: Muestra la resistencia a los cambios bruscos de temperatura durante la cocción o la limpieza.

Resistencia a altas temperaturas

• Prueba: Exposición durante 30 minutos a 1100°C (muy por encima de las temperaturas normales de cocción).
• Resultados: Sin caleo, descascarillado o fallo estructural. Se observó un ligero agrisamiento, pero la adherencia siguió siendo fuerte.
• Aplicación Insight: Esto la hace perfecta para cocinas de inducción y para dorar alimentos a fuego muy alto.

Métricas de durabilidad del revestimiento nanocerámico doble

• Prueba de niebla salina: Probado durante 500 horas, no se observa corrosión, superando las normas del sector.
• Resistencia a la abrasión2.134 ciclos en la almohadilla para polvo 3M 7447 con una pérdida de peso de sólo 10 mg.
• Resistencia química: Soportó 12 horas de secado profundo en agua salada 5% y 8 horas de pruebas con detergente.
• Durabilidad antiadherente: Completar con éxito cinco ciclos de cocción de huevos a temperaturas entre 170-190°C
• Certificación FDA: Según las pruebas realizadas por la empresa, los extraíbles son ≤18 mg/in², lo que es más de 100 veces inferior al límite reglamentario.

Especificaciones técnicas y guía de aplicación

Compatibilidad de materiales

• Metales: Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, aleación de titanio.
• Sustratos: Cuerpos de utensilios de cocina, tapas, mangos y partes afectadas por el calor.

Proceso de solicitud

1. Preparación de la superficie: Limpiar y desengrasar completamente los sustratos. Utilice guantes para evitar la contaminación.
2. Aplicación de la imprimación: Disperse a través de una boquilla de 0,35 mm a una presión de 2-4 bares, garantizando un espesor uniforme de 1 μm.
3. Aplicación de la capa de acabado: Mezclar los componentes A y B (tamizados a través de malla 400+), pulverizar con una boquilla de 0,8-1,0 mm para una cobertura de ≤10 micras.
4. Curado: Hornear a 230-250°C durante 20-30 minutos. Dejar enfriar a temperatura ambiente antes de usar.

Almacenamiento y manipulación

• Vida útil: 3 meses a 5-25°C de temperatura de almacenamiento.
• Consejo de aplicación: Utilice herramientas distintas para cada capa para evitar la contaminación cruzada.

Por qué la protección del doble revestimiento nanocerámico es mejor que la de la competencia

Hallazgos

El doble revestimiento nanocerámico es la última innovación en tecnología antiadherente metálica. Las exhaustivas pruebas y el desarrollo del producto han demostrado que resuelve por completo los antiguos problemas de amarilleamiento, descascarillado y emisiones de vapores tóxicos. Integra la prevención de la oxidación a nivel molecular con la resistencia térmica y química a nivel superficial.

Ventajas para productores y vendedores

• Durabilidad y longevidad: Las ollas pueden durar décadas, incluso con un uso intensivo tanto en cocinas profesionales como domésticas.
• Conformidad: Cumple la normativa de la FDA sobre contacto con alimentos.
• Satisfacción del cliente: Conserva su aspecto perfecto durante más tiempo, incluso cuando se expone a elementos exteriores como el sol, sin agrietarse ni decolorarse.

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